现在沙石分离机越来越节能,具体措施为:不再使用以前的设备、把高耗能设备替换掉、优化组合设备。对于耗油量较大的施工工序,除了加快施工进度,缩短耗能时间外,还可以考虑对现有低耗能机械如沙石分离机等机械进行组合,沙场大型沙石分离机,发挥各自优势,对于其有清洁能源优势的地区,应尽量利用新技术新设备,小型沙石分离机,减少碳及有毒气体的排放,采用电动机械取代传统的燃油机械,这样不但能够取得良好的经济效益,降低成本、提高进度,同时还能取得良好的环保效益和社会效益。
对于工程土石方量大,工程机械相对陈旧,耗油量大,维修费用高,自贡沙石分离机,好的方式就是直接进行更换,用先进的土方施工设备取代落后的陈旧机械,这样不但能取得较好的经济效益和环保效益
沙石分离机工作原理,沙石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后,同时连续注入循环水,在水流的冲击下,混合料浆随水经进料口进入分离机,对残留混凝土进行充分清洗。水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出,经导浆槽流入浆池。清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下,砂、石分离后经各自的出料口落入料池。由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水以规定比例计量拌合混凝土,分离出的砂、石及浆水的再利用。分离砂、石时只要有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是没有问题的。
水泥仓是混凝土搅拌站的储料设备,它的安装位置一般在控制楼旁边,主要由支架、仓体仓**除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成。作为储料设备它能确保混凝土搅拌站物料的及时供应,是保证混凝土搅拌站正常工作的重要环节之。仓体、支腿的安装:在安装过程中,不要让仓体倾斜、支腿变形。水泥仓是由底部的四条圆管支腿支撑整个圆柱形仓体,支腿的高度一般是1.5米左右,也可以根据用户需求做调整,用户千万不要为了节省费用,选择降低支腿的高度。
目前在国家政策的强压下,很多的搅拌站都已经购买了砂石分离机,但是很多的都是购买之后放置在现场,而没有真正的投入到使用中去,这样砂石分离机的环神完全失去了意义。这就说明对于砂石分离机的认知还有很多的误区。
沙石分离机不是为了应付而购买,这完全利于自己利于民的措施。必须专业的人员进行操作,搅拌站的运输车都事来自社会,流动量大,而且为了挣运费多拉几趟不不按照规则操作,这样就会使冲水槽出现堵塞或者是槽内结块凝固难以清理,这样就会使砂石分离机降低了工作效率,而且直接缩短使用寿命。要想使砂石分离机能够发挥更大的潜力,首先就是必须安排专业的人士进行操作,然后就是要定期清理,防止泥浆凝结堵塞。